近日，國家發改委、國家能源局聯合印發了《煤電低碳化改造建設行動方案（2024—2027年）》。文件目的是統籌推進存量煤電機組低碳化改造和新上煤電機組低碳化建設，提升煤炭清潔高效利用水平，加快構建清潔低碳安全高效的新型能源體系，助力實現碳達峰碳中和目標。

方案提出了煤電機組低碳化改造主要目標：

到2025年，首批煤電低碳化改造建設項目全部開工，轉化應用一批煤電低碳發電技術；相關項目度電碳排放較2023年同類煤電機組平均碳排放水平降低20%左右、顯著低于現役先進煤電機組碳排放水平，為煤電清潔低碳轉型探索有益經驗。

到2027年，煤電低碳發電技術路線進一步拓寬，建造和運行成本顯著下降；相關項目度電碳排放較2023年同類煤電機組平均碳排放水平降低50%左右、接近天然氣發電機組碳排放水平，對煤電清潔低碳轉型形成較強的引領帶動作用。

《行動方案》提出了生物質摻燒、綠氨摻燒、碳捕集利用與封存三種煤電低碳化改造建設技術路線。

生物質摻燒：

利用農林廢棄物、沙生植物、能源植物等生物質資源，綜合考慮生物質資源供應、煤電機組運行安全要求、靈活性調節需要、運行效率保障和經濟可行性等因素，實施煤電機組耦合生物質發電。改造建設后煤電機組應具備摻燒10%以上生物質燃料能力，燃煤消耗和碳排放水平顯著降低。

綠氨摻燒：

利用風電、太陽能發電等可再生能源富余電力，通過電解水制綠氫并合成綠氨，實施燃煤機組摻燒綠氨發電，替代部分燃煤。改造建設后煤電機組應具備摻燒10%以上綠氨能力，燃煤消耗和碳排放水平顯著降低。

碳捕集利用與封存：

采用化學法、吸附法、膜法等技術，分離捕集燃煤鍋爐煙氣中的二氧化碳，通過壓力、溫度調節等方式實現二氧化碳再生并提純壓縮，因地制宜實施二氧化碳地質封存。

賽摩數智化煤電機組生物質摻燒解決方案

賽摩智能科技集團是國內知名的智慧電廠解決方案服務商，多年來致力于煤電相關行業數字化轉型和智能化建設，基于對燃燒效能的大數據分析，應用先進過程控制（APC）技術實現對摻燒管理、料場數字化、采購及供應鏈優化等全過程進行智能優化。

賽摩智能生物質燃料管理系統，針對生物質燃料的管理痛點，提出針對性的解決方案，覆蓋生物質燃料采購、入廠、計量、質檢、庫存、摻配、入爐、結算等各個環節，進行燃料量、質、價三位一體化管控，實現生物質燃料全業務流程智能化管理。該系統已經在湖南某生態能源集團下屬10多家電廠成功運用，項目分布于湖南、湖北、河南、江西、安徽、江蘇、廣西等7個省（市）。

生物質摻配管理系統：生物質摻燒管理系統是賽摩配煤摻燒管理系統的組成部分，以智慧燃燒為主線，以全過程指導為動力，分析全流程“購、卸、存、輸、配、送、燒、排”等創造價值的關鍵控制點，尋找關聯各環節的最優指導，構建全流程一體化智慧管控體系，提供基于模型驅動的智能支持、尋優指導功能，實現全過程管控與全價值尋優。

數字化料場：實現料場分區、分堆管理，進行燃料入庫、出庫、移庫數據聯動，實時掌控料場結構、進耗存及量質價信息。根據發電計劃，結合天氣預報，制定燃料加工粉碎計劃和翻曬計劃，實現數字化料場管理。

供應鏈管理平臺：實現供應商開戶登記、開戶申請、開戶呈批、增加送貨品種、賬戶變更的線上化處理。通過供應商評級管理，扶持信譽較好的供應商，賦能供應商擴大燃料采購與燃料管理能力。通過供應商星標地圖，實現供應商地域分析、地圖展示，統計供應商的計劃供貨量、合同月分解量、當月結算量、庫存量、完成率等數據，實現燃料市場摸底、可收購量預估、價格變化預測等。

該生物質發電集團項目自2017實施以來實現從發電廠到集團的二級數據化融合管理，實現了生物質燃料從供應鏈管理、原料場動態可視化管理、摻燒過程智能化管理以及機組運行實時監視管理等功能，有效保證了生物質和煤炭的摻燒管理，也保證了電廠低碳化排放。

實踐證明，煤電機組摻燒生物質燃料，有助于減少溫室氣體排放，可實現能源的可持續利用，降低化石能源消耗，減少溫室氣體排放，同時提高生物質資源的利用率，促進循環經濟發展，煤與生物質耦合混燒發電是實現煤電低碳發展的重要舉措。

賽摩智能配煤摻燒管理系統不僅可以用于不同煤質的煤炭摻燒、生物質燃料摻燒，還可以用于煤泥摻燒、垃圾摻燒以及近年來試驗成功的綠氨摻燒的系統管控；賽摩以機器學習+運籌優化結合技術數智化助力煤電機組混配摻燒，實現減碳、降本、低碳化改造建設。